5 、气温对胶水的活性也有少许影响,气温低时固化时间应适当延长;
聚氨酯丙烯酸酯是由多异氰酸酯、多元醇和丙烯酸羟基反应而制得。通过刚性的多异氰酸酯与柔性的聚醚链段的适当配合,可以获得性能各异的树脂。其制品可以是非常坚硬的状态也可以是弹性体乃至非常柔软的状态。聚氨酯丙烯酸酯树脂兼有聚氨酯的柔韧性(尤其是低温韧性)、耐磨性、抗老化性及高撕裂强度和丙烯酸酯良好的耐候性及优异的光学性能等优点。
UV胶的粘度与强度是没有直接关系的。粘度是胶水未固化前的形态,而强度是固化后所测得的数据,两者并没有直接关系,如果把粘度理解为强度是不对的,是认识的误区。
市场竞争呈现差异化格局,本土企业加速突围。汉高、3M 等外资品牌占据 36.2% 电子光学高端市场,回天新材、飞凯材料在动力电池极耳胶(市占率 42%)、OLED 贴合胶等细分领域领先,通过与比亚迪、宁德时代共建验证平台,本土品牌产品导入周期缩短至 6-8 个月。固润科技的 UV 光引发剂远销欧美日韩,在 5G、AI 领域持续加码研发,全产业链布局趋势明显。
UV 胶技术向功能化、环保化、精准化演进,以色列希伯来大学研发的 α- 硫辛酸基 UV 胶,可在 400-650nm 可见光下 30 秒固化,微波炉 30 秒即可脱粘,回收利用率>90%,且多次粘接后性能保持稳定。纳米改性与生物基材料加速应用,预计 2030 年纳米改性 UV 胶占比达 22%,生物基产品占比 12-15%,VOC 含量控制在 50g/L 以下。LED 固化系统渗透率将从 78% 升至 92%,波长精准度提升至 ±5nm,适配更多精密制造场景。
以UV胶为例,它不仅粘接强度高,透明度高,不黄变,不发白,耐候性好,而且粘度适中,对塑料与塑料,塑料与金属粘接有较高的强度,针对于金属与PMMA、PC、ABS、PVC等各种塑料粘接、补强、加固有着良好的应用效果,广泛应用于微电子、光通信、光电、医疗、家居、航空航天等行业。
分子中含羟基、醚基、酯基等极性基,使树脂分子与被粘物分子产生强大的相互作用力,粘接性能优异。在电性能、耐热性方面比丙烯酸酯树脂优良,而且分子量可以任意调节。由于其具有环氧树脂的强粘接性和好的光固化活性,使其大受欢迎。双酚A型环氧树脂丙烯酸酯固化物表面硬度高,耐化学性好,但内应力大,性脆。近年有不少对其脆性的改善研究报道1401。使用端羧基聚醚增韧EA 树脂得到的端羧基聚醚改性环氧丙烯酸树脂提高了树脂的韧性。
乐泰 UV 胶水聚焦精密制造高需求场景,依托 365-405nm 波段紫外线固化技术,固化时间低至 0.3 秒,透光率≥99.2%,耐黄变指标 ΔE≤1.2(125℃/1000h)。在车载电子领域,乐泰 UV 胶配套特斯拉 Model 3/Y 的车载摄像头封装,单车用量 0.35 克 / 颗,2025 年中国市场规模达 12.8 亿元,同比增长 18.5%;半导体封装场景中,乐泰低离子析出 UV 胶(Na?/K?≤5ppm)适配晶圆切割工序,占据高端市场 36.3% 份额,成为英特尔、台积电核心供应商。
它由醇酸缩合来制备,改变多元醇和多元酸的种类,调节多元醇、多元酸和(甲基)丙烯酸的摩尔比可以制得性能各异的胶粘剂。
UV胶在冬天温度下降时,胶膜会变硬变脆,导致感觉强度下降。低温地区冬天需要调整胶粘剂配方,使其具有更好的低温韧性。